廣隆鋁業鋁型材工藝

建筑鋁型材必須具有一定的力學性能。當其它條件相同時，拉伸強度和屈服強度隨含量的增加而增加。6063金的強化相主要為Mg2Si相。鎂、硅和鎂的最佳用量是多少？Mg2Si相由兩個鎂原子和一個硅原子組成。鎂的相對原子質量為24.3l，硅的相對原子質量為28.09。因此，Mg2Si化合物中鎂與硅的質量比為1.73:1。


　　與未經均勻化處理的鋼錠相比，擠壓壓力可降低6%-10%。均勻化后的冷卻速度對組織的析出行為有重要影響。對于浸泡后迅速冷卻的鋼錠，幾乎所有的Mg2Si都可以溶解在基體中，多余的Si也可以作為固溶體或分散的細顆粒存在。這種鋼錠可以在低溫下快速擠出，獲得優異的力學性能和表面光潔度。在鋁型材擠壓生產中，油氣加熱爐可替代電阻加熱爐，節能降耗效果明顯。合理選擇爐型、燃燒器和空氣循環方式，可以使加熱爐獲得均勻穩定的加熱性能，達到穩定工藝、提高產品質量的目的。


　　對于擠壓生產來說，擠壓溫度是最基本、最關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命和能耗有很大影響。擠壓過程中最重要的問題是金屬溫度的控制。從鋼錠加熱到擠壓型材的淬火，都需要保證可溶性相結構不會從固溶體中析出或顯示出細小顆粒的分散性。6063合金錠的加熱溫度一般設定在Mg2Si析出的溫度范圍內，加熱時間對Mg2Si析出有重要影響。采用快速加熱可大大縮短可能的降水時間。一般來說，6063合金鑄錠的加熱溫度可設定為：非均勻鑄錠為460-520℃；均勻鑄錠為430-480℃。


　　型材出?？缀?，一般由拖拉機牽引。拖拉機工作時，會給擠出產品一定的牽引張力，并隨著產品的流出速度同步移動。使用牽引機的目的是減少多線擠壓時的不均勻長度和劃傷，防止型材離開?？缀蟀l生扭曲和彎曲，給張力矯直帶來麻煩。拉伸矯直不僅可以消除產品的縱向形狀，而且可以降低殘余應力，改善強度特性，保持其良好的表面狀態。